Phòng sạch theo tiêu chuẩn GMP (Good Manufacturing Practice) là một loại phòng được thiết kế, xây dựng và vận hành để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về vệ sinh và an toàn trong quá trình sản xuất, đóng gói và kiểm tra các sản phẩm trong ngành công nghiệp dược phẩm, thực phẩm, và nhiều ngành công nghiệp khác. Tiêu chuẩn GMP có mục tiêu đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng là an toàn, chất lượng và phù hợp với các quy định và tiêu chuẩn của cơ quan quản lý và khách hàng.
Các yếu tố quan trọng khi xây dựng phòng sạch theo tiêu chuẩn GMP bao gồm:
Thiết kế: Phòng sạch cần được thiết kế sao cho dễ dàng vệ sinh và bảo quản, với các tường và sàn dễ lau chùi, bề mặt không gây tạo bụi, và hệ thống thông gió, điều hòa nhiệt độ, và quản lý độ ẩm hiệu quả.
Vật liệu xây dựng: Sử dụng các vật liệu không thấm nước, không phát ra bụi, và dễ lau chùi như thép không gỉ, kính, nhựa chống tĩnh điện và các vật liệu không tạo nên các chất gây ô nhiễm.
Hệ thống thông gió: Phòng sạch cần có hệ thống thông gió hiệu quả để loại bỏ bụi, vi khuẩn, và hạt bụi khỏi không khí trong phòng. Hệ thống này cần được kiểm tra và bảo trì định kỳ.
Quản lý vi khuẩn và bụi: Đảm bảo rằng không khí và bề mặt trong phòng sạch luôn được kiểm soát để tránh sự ô nhiễm từ vi khuẩn, vi sinh vật, hoặc hạt bụi.
Quy trình làm việc: Thực hiện các quy trình làm việc và hướng dẫn phù hợp để đảm bảo nhân viên tuân thủ các nguyên tắc GMP trong quá trình sản xuất và làm việc trong phòng sạch.
Kiểm tra và giám sát: Thường xuyên kiểm tra và giám sát phòng sạch để đảm bảo rằng nó luôn đáp ứng các tiêu chuẩn GMP và không gây ô nhiễm cho sản phẩm.
Tiêu chuẩn GMP thường được quy định bởi các cơ quan quản lý và tổ chức quốc tế, như FDA (Ủy ban Dược phẩm và Thực phẩm Hoa Kỳ) và WHO (Tổ chức Y tế Thế giới), và nó có thể thay đổi tùy theo ngành công nghiệp và quốc gia cụ thể.